Os microcircuitos modernos estão se tornando cada vez menores e sua instalação, mais densa. A soldagem de tais dispositivos está disponível para pessoas com mãos hábeis, que não têm medo de um trabalho árduo com a montagem de placas.
Necessário
Estação de solda com pistola de ar quente, pasta de solda, estêncil, fluxo, trança, pinça, fita isolante, ferro de soldar, álcool, álcool canina, solda
Instruções
Passo 1
Re-soldagem de embalagens BGA Marque o local onde o microcircuito é fixado à placa com riscos, caso a placa não tenha uma serigrafia marcando sua posição. Retire o microcircuito da placa. Segure o secador de cabelo perpendicularmente à prancha. A temperatura do ar não ultrapassa 350 ° C, a velocidade do ar é baixa e o tempo de dessoldagem não passa de um minuto. Tente não superaquecer o circuito, não aqueça no centro, direcione o ar para as bordas.
Passo 2
Aplique canina de álcool na área da placa onde estava o microcircuito e aqueça. Limpe a área com álcool isopropílico. Faça o mesmo com o microcircuito.
etapa 3
Usando um ferro de solda aquecido e uma trança, remova os restos da solda velha do microcircuito e da placa. Prossiga com cuidado - não danifique as trilhas da placa e o microcircuito. Prenda o microcircuito no estêncil com fita isolante, de modo que os orifícios do estêncil fiquem alinhados com os contatos. Usando uma espátula ou dedo, aplique pasta de solda no estêncil esfregando-o nos orifícios. Enquanto segura o estêncil com uma pinça, derreta a pasta usando uma pistola de ar quente a não mais que 300 ° C. Segure o secador de cabelo perpendicularmente ao estêncil. Deixe o estêncil esfriar até que a solda se solidifique. Segure o estêncil com uma pinça.
Passo 4
Remova a fita do estêncil e aqueça-a com um secador de cabelo até que o fluxo da pasta de solda derreta. Observe - a temperatura não deve ser superior a 150 ° C, não superaqueça. Separe o estêncil do microcircuito. Se tudo foi feito corretamente, você deve obter linhas uniformes de bolas de solda idênticas no microcircuito. Aplique um pouco de fluxo na placa.
Etapa 5
Instale o microcircuito na placa, alinhando com cuidado e precisão os contatos da placa com as bolas de solda do microcircuito, levando em consideração as marcas previamente aplicadas, ou por serigrafia. Aqueça o microcircuito com um secador de cabelo em uma temperatura não superior a 350 ° C até que a solda derreta. Então, o microcircuito se encaixará exatamente no lugar sob a influência das forças de tensão superficial.
Etapa 6
Soldar microcircuitos sem chumbo como LGA ou MLF Para esta operação também é melhor usar um secador de cabelo, mas se você é um virtuoso da soldagem, tente executá-la usando um ferro de soldar comum. No entanto, um secador de cabelo é ainda mais conveniente. Ao projetar uma placa para um microcircuito, tente criar tais configurações de trilhos de modo que, quando o microcircuito for soldado a eles, este último não instale torto.
Etapa 7
Aplique fluxo na placa (o melhor de tudo, ASAHI WF6033 ou glicerina-hidrazina) e com um ferro de solda aquecido aplique solda nos trilhos da placa na área onde o microcircuito será instalado. Enxágue completamente o fluxo restante com álcool. Usando exatamente a mesma tecnologia, aplique solda nos contatos do microcircuito e remova com o mesmo cuidado o fluxo remanescente. Aplique fluxo não limpo (marca ASAHI QF3110A ou monofilme de álcool) na placa e no chip.
Etapa 8
Coloque com cuidado o microcircuito na placa (ele deve aderir levemente devido à camada de fluxo). Aqueça o microcircuito com um secador de cabelo de solda (temperatura não superior a 350 ° C). Depois que a solda derreter, o microcircuito se encaixará com precisão nos contatos sob a ação das forças de tensão superficial. Remova os resíduos do fluxo com álcool.