O corte de metal com chama é uma tecnologia econômica e relativamente barata. O trabalho deve ser feito por um operador qualificado. O método é usado em engenharia mecânica, metalurgia não ferrosa e ferrosa e outras indústrias.
É necessário
- - Um cilindro com oxigênio e propano;
- - macacão;
- - boquilha;
- - metal.
Instruções
Passo 1
Primeiro, aqueça a área de corte até uma determinada temperatura. Lembre-se de que pode haver um valor de calor diferente para cada tipo de metal. Basicamente, varia de 300 a 1300 graus. O procedimento preliminar permitirá o início da oxidação do metal em oxigênio. Como resultado, uma chama de acetileno ou gases substitutos aparece. Depois disso, você pode deixar entrar o oxigênio, que corta o metal e remove imediatamente os óxidos. Certifique-se de que a chama de aquecimento seja contínua, para isso ela deve estar na frente da corrente de oxigênio.
Passo 2
Sempre que possível, selecione aços de baixo carbono com um conteúdo de substância de no máximo 0,3%. Eles são mais facilmente cortados no processo de corte. Para metais com alto teor de carbono, você precisará recorrer ao corte com adição de fundentes especiais.
etapa 3
Preste atenção na chama, seu comprimento deve depender diretamente da espessura do metal. Assim, uma substância com espessura superior a 400 mm deve ser cortada com uma chama que penetre em toda a profundidade, contendo grande quantidade de acetileno. Caso contrário, uma chama normal pode ser dispensada.
Passo 4
Selecione a velocidade de corte desejada com base na espessura do metal. Quanto maior for, mais forte deve ser a velocidade.
Etapa 5
Defina a direção da chama até a borda do metal, é muito importante escolher o ângulo correto de inclinação desde o início. Aponte a chama de aquecimento na borda do metal até atingir a temperatura de refluxo desejada.
Etapa 6
Siga um procedimento específico de corte de metal se quiser selar orifícios. Neste caso, primeiro aqueça a borda do material, depois apague a chama e só então inicie o fornecimento de oxigênio de corte. Abra a válvula da tocha muito lentamente, de modo que a chama do oxigênio se acenda do metal derretido sozinha e você evitará o tiro pela culatra da chama, o algodão.
Etapa 7
Preste atenção na espessura do metal: se ultrapassar 50 mm, mantenha as chapas em ângulo, para que você possa garantir a drenagem das formações de escória e fazer o trabalho com a maior precisão possível.
Etapa 8
Escolha um bocal com base na espessura do metal: se variar entre 8-300 mm, você precisará de um bocal com um número externo de 1 a 5 e um número interno de 1 a 2.
Etapa 9
Você poderá realizar corretamente o processo de corte do metal, escolhendo inicialmente o ângulo correto de inclinação da tocha durante o corte, determinando o ponto a partir do qual irá iniciar o corte, mantendo o ângulo correto da chama (não mais de 5 graus de inclinação, com uma espessura de metal de mais de 100 mm, um desvio de 2-3 graus é permitido) selecionando o gás correto e o número correto do bocal.
